Как организовать производство пеллет

Ресурсосбережение – тема, о важности которой сложно сказать что-то новое. В экономически развитых государства это направление активно развивается несколько последних десятилетий, что уже привело к ощутимому эффекту. 

Сокращение удельной энергоемкости промышленного производства здесь сопровождалось ускоренным развитием нетрадиционной энергетики (ветряной, солнечной, приливной и пр.) и поиском (изобретением) альтернативных видов топлива. Остроту указанной проблемы для Украины невозможно переоценить. Наша страна и ныне держит непочетное и очень экономически невыгодное первенство по основной характеристике эффективности национальной экономики – энергоемкости ВВП, которая в Украине превышает среднемировые показатели более чем втрое.

Специалисты указывают, что снижение энергоемкости до даже белорусского уровня практически позволит полностью отказаться от кабального потребления российского газа. В аспекте роста энерго- и ресурсоэффективности (особенно в части утилизации отходов) следует рассматривать и производство пеллет – достаточно новое и весьма рентабельное направление бизнеса в Украине. Эта продукция пользуется спросом во многих европейских странах. Так, в ряде стран (Швеция, Великобритания, Дания, Нидерланды и др.) пеллеты используют на электростанциях, в системах централизованного и локального теплоснабжения, бытовых отопительных печах.

Пеллеты (другие названия – топливные или древесные гранулы, мини-брикеты и пр.) – изделия, чаще всего – в форме небольших цилиндров (диаметром 6–8 мм, изредка до 12 мм и длиной до 30 мм), представляющие собой спрессованное после измельчения сырье. Первоначально они изготавливались из дерева, поэтому за рубежом их чаще называют wood pellets. История их разработки началась с идеи снижения объема опилок (тырсы) при доставке, т. е. это был чисто логистический ход: в одной тонне пеллет собрано 5 куб. м опилок. И лишь потом пеллеты стали рассматриваться как один из видов твердого биологического топлива, имеющего ряд очень важных преимуществ: довольно высокая теплотворная способность (см. рисунок), возобновляемость (как источника энергии), натуральность, низкое содержание серы, СО2 и других вредных химических веществ в продуктах сгорания, возможность точной, высоколокализованной поставки в определенное место сжигания и пр. При оптимальной организации технологического процесса производства и использовании специализированного котла можно достичь 95%-ного кпд при сгорании пеллет. Приведенные на рисунке значения отвечают пеллетам стандартной влажности (от 10% до 12%).

В настоящее время в форме гранул выпускают отходы не только лесной и лесообрабатывающей промышленности. Технологический процесс, состоящий из последовательных основных стадий крупного дробления, сушки, окончательного измельчения, прессования, упаковки, можно применить практически к любым отходам пищепрома, агропроизводства, а также к торфу, запасы которого в Украине практически неограниченные, однако прямое использование затруднено из-за относительно низкой теплотворной способности и высокой загрязненности топлива. В сырье для производства пеллет растет доля жмыха подсолнечника, гречки и пр., а также куриного (и другого) помета. Использование пеллет не ограничивается сжиганием их в качестве топлива. За последние несколько лет спектр направлений применения этой продукции существенно расширился и сегодня охватывает:

1. утепление домов. Гранулы засыпают в полости построек (при каркасно-щитовом возведении зданий), поскольку благодаря своей пористой структуре этот слой имеет низкую теплопроводность; удобрение растений (для пеллет, в составе которых есть птичий помет), причем растет популярность этого направления среди как фермеров, так и специалистов по разведению комнатных растений;
2. абсорбция горюче-смазочных материалов. Высокая впитывающая способность пелетт обеспечивает эффективную очистку поверхностей от следов ГСМ даже в больших масштабах – на автозаправках, в мастерских и пр.;
3. очистка при нефтедобыче (в случае разлива нефти, растворителей и др. активных веществ).
4. фильтрация воды в различных производствах, ее удерживание в процессах, например, бурения.
5. наполнитель для туалетов домашних животных, а также в более крупных масштабах – покрытие поверхностей на фермах, в конюшнях.
   Отметим, что это направление развивается очень активно. Преимуществами пеллетных наполнителей являются их гипоаллергенность, что очень важно для хозяев и домашних любимцев, и дорогих, породистых лошадей, и фермеров, ведущих органическое животноводство. Кроме того, гранулы не прилипают к шерсти и лапам животных, поскольку не увлажняются, хотя очень эффективно впитывают влагу (коэффициент поглощения втрое превышает соответствующую величину для опилок), а также запахи.

И, что немаловажно для всех вариантов использования, этот материал очень удобно хранить: пелетты занимают мало места; не замерзают; не являются легковозгораемыми, т. е. допускают хранение вблизи жилья; не теряют потребительские качества в течение ряда лет при отсутствии жестких требований к условиям хранения. После использования же эти гранулы легко удалить.

Таким образом, производство гранул является перспективным направлением бизнес-активности. Однако для того, чтобы оценить его рентабельность, спрогнозировать наиболее прибыльное направление дальнейшего использования продукции, оценить источники (поставщиков) сырья и объем спроса (потенциальных потребителей) компании необходимо разработать бизнес-план. Отметим, что этот документ является абсолютно необходимым, если организация предприятия по производству пеллет подразумевает привлечение заемных средств. Специалисты, которые помогут в этом процессе, с цифрами обоснуют целесообразность приобретения пеллетного оборудования у завода, дилерской или инжиниринговой компании, также обратят внимание на моменты, которые необходимо учитывать. Среди этих моментов, помимо указанного, – выбор оптимального места для строительства (в контексте наличия транспортной развязки, близко расположенных источников сырья и пр.), организация технологического процесса в строгом соответствии в параметрами сырья и характеристиками планируемой продукции. Важными задачами являются организация каналов сбыта с четкой организацией логистической системы предприятия, диверсификация рынков сбыта с учетом анализа запросов близлежащих потребителей и возможностей выхода на зарубежные рынки, разработка ценовой политики.

Разработанный бизнес-план станет для компании эффективным инструментом оценки затрат на производство, эффективности (прибыльности) деятельности. Отметим, что по оценкам средняя рентабельность этого бизнеса в Украине составляет порядка 100%, что является высоким показателем для любого бизнеса. Кроме того, эта деятельность является экологически и социально значимой, важной для сохранения ресурсов Украины, повышения энергоэффективности и ускорения развития экономики страны.