От гранулята до бутылки путь недолог, но тернист. И, похоже, привлекателен. Так как сегодня все большее число операторов украинского рынка становятся на эту дорогу. Но, едва выйдя на нее, они оказываются на распутье. Чтобы понять достоинства того или иного направления, напомним, по крайней мере, для новичков, основную схему производства ПЭТ-емкостей, затем возможные варианты ее осуществления. Итак, весь процесс заключается в том, что из гранулята (сырья) формуется преформа (заготовка), а из преформы выдувается бутылка. С помощью многогнездовой блок-формы (состоящей из двух частей) из гранулята формуются (льются) под давлением заготовки для будущих бутылок - преформы. Разработанная дизайнерами на компьютере модель будущей бутылки точно отображается в преформах. Преформа выглядит примерно как пробирка с толстыми стенками, которые становятся тонкими после выдува бутылки. Форма и размер горлышка больше не меняются (выдуву подвергается вся преформа, кроме горлышка).

Как это ни парадоксально, но, несмотря на растущий спрос на стеклобутылку, украинский стекольный рынок переживает не лучшие времена. Еще при советской власти в Украине было построено несколько стеклозаводов, обеспечивавших стеклянной тарой местных алкогольных и безалкогольных производителей, а также консервные заводы. Эти предприятия до сих пор работают на нашем рынке. За время его становления некоторые из них вышли в лидеры, кто-то поотстал. Можно сказать, что сейчас нужды производителей алкогольной продукции в основном удовлетворяют такие предприятия, как Гостомельский, Вольногорский, Одесский, Константиновский, Рокитнянский стекольные заводы (летом планирует выйти на рынок и Херсонский стекольный завод, до сих пор преимущественно занимавшийся производством банок), предприятие "Биомедстекло" (Житомир). За последние годы суммарные производственные мощности украинских заводов выросли на 36%, а конкурентная борьба, соответственно, обострилась еще больше.

Производство ПЭТ-тары развивается быстрыми темпами, и за год, естественно, на этом фронте многое изменилось. Воплотились в жизнь планы, прибавилось заказчиков, увеличилось производство, наметились новые тенденции. Но главной особенностью прошлого года стало то, что наши пивовары сдались и сказали, не без удовольствия, ПЭТ-бутылкам "Да!" Как известно, пивовары всегда с большим трепетом относились к своим традициям. И в этом они очень большие консерваторы в наилучшем смысле этого слова. До сих пор считалось, что оптимальной тарой для пива является стеклянная, да к тому же обязательно темно-коричневая или зеленая. Однако новые технологии заставили изменить взгляд на эту проблему. Производители ПЭТ-тары предложили пивоварам преформы, которые отвечают строгим требованиям пивоварной технологии.

Производство ПЭТ-тары развивается быстрыми темпами, и за год, естественно, на этом "фронте" многое изменилось. Воплотились в жизнь планы, прибавилось заказчиков, увеличилось производство, наметились новые тенденции. Но главной особенностью прошлого года стало то, что наши пивовары сдались и сказали, не без удовольствия, ПЭТ-бутылкам "Да!" Как известно, пивовары всегда с большим трепетом относились к своим традициям. И в этом они очень большие консерваторы в наилучшем смысле этого слова. До сих пор считалось, что оптимальной тарой для пива является стеклянная, да к тому же обязательно темно-коричневая или зеленая. Однако новые технологии заставили изменить взгляд на эту проблему.