В 2009 году металлургические предприятия Украины использовали для капитальных и текущих ремонтов тепловых агрегатов 389 тысяч тонн огнеупоров, что на 294 тысячи тонн меньше, чем в 2008 году. Таким образом, потребление снизилось на 43%, что было связано с уменьшением производства чугуна и стали. Еще одной из причин было то, что в период падения производства стали в 2009 году основная доля простоев пришлась на мартеновские печи, а следовательно, сократилось и количество ихремонтов. При этом в металлургическом производстве Украины увеличилась доля конвертерной стали и электростали. Именно в этих производствах доля потребления импортных огнеупоров остается еще большой. Так, в 2008 и 2009 годах было использовано соответственно 98 тысяч и 109 тысяч тонн импортных огнеупоров. Удельный расход привозных огнеупоров достиг весьма внушительной цифры — 3,64 килограмма на тонну стали. Расширение объемов импорта во многом определяется высокими эксплуатационными кондициями огнеупоров при конкурентных ценах. При этом металлургические предприятия все чаще заключают контракты на
Одна из смежных подотраслей горно-металлургического комплекса — производство огнеупоров — сократит по итогам года производство как минимум в два-три раза. В ассоциации «Укрогнеупор» сообщили, что выпуск этой продукции составит в 2009 г. в лучшем случае 220-230 тыс. т, хотя нормальные объемы производства для подотрасли достигали примерно 700-750 тыс. т. Основная причина — металлургические предприятия, которые являются главными потребителями этой продукции, закупают огнеупоры только для текущих потребностей, отложив до лучших времен реализацию масштабной модернизации.
Несмотря на видимую убыточность огнеупорной отрасли, данный сектор экономики характеризуется переплетением интересов крупных ФПГ, а также политических групп. При этом, кризис не столько ослабил, сколько видоизменил борьбу за контроль над отечественным производством огнеупоров. Одним из пунктов утвержденного в ноябре 2008 г. правительственного меморандума о поддержке горно-металлургического комплекса стало обещание не повышать плату за пользование недрами. Впрочем, подобные платежи в текущем году уже были существенно повышены. Не говоря уж о том, что уже в начале декабря представители компаний ГМК обвинили Кабинет Министров в невыполнении условий меморандума.
Кризис заставляет огнеупорщиков Украины останавливать заводы, но цены все равно снижаются очень неохотно. Причина – переизбыток мощностей при их преимущественной ориентации на производство традиционной, а попросту говоря, устаревшей продукции. Кризисные явления в огнеупорной промышленности Украины начались задолго до кризиса в металлургии. Можно даже сказать, что непростая ситуация в подотрасли сохранялась практически все время подъема в металлургии в 2003-08 гг. Так, если в 2005 г., по информации, отечественные огнеупорные предприятия выпустили почти 900 тыс. т огнеупоров, то уже в 2006 г. – на 17% (или на 152,2 тыс. т) меньше, что составило 743 тыс. т. В прошлом году объем производства остался на уровне 2007 г. – 740 тыс. т.
Главным рецептом выхода из кризиса участники рынка считают поднятие ввозной пошлины на огнеупоры, которые производятся в стране, с 5 до 20%. Еще одним способом выжить они называют вхождение своих предприятий в состав интернациональных групп, которые обеспечили бы их сырьем. Возможно, первопроходцем на этом пути станет Часовоярский огнеупорный: более 30% его акций в настоящее время обездвижены в МФС для продажи. Не исключено, что покупателем станет иностранный инвестор. Чтобы обеспечить себя заказами, отечественные огнеупорщики готовы существенно снижать цену на продукцию, которая продается с рентабельностью не выше 5–7%. Тем не менее во многих случаях металлурги все равно предпочитают импорт, объясняя это лучшим качеством изделий.
Производственный профиль и направления развития 10 ведущих огнеупорных производств Украины
Динамика огнеупорных рынков далека от благоприятной. Но и в таких условиях у украинских огнеупорных предприятий есть конкретные направления развития. В 2005 г. все предприятия Ассоциации «Укрогнеупор» работали стабильно, обеспечив рост объема производства огнеупоров 100,5% относительно 2004 г. (2004 г. – 891 тыс. т, 2005 г. – 896 тыс. т). В I квартале этого года объем производства на предприятиях Ассоциации снизился - в связи с сокращением объемов ремонтов металлургических агрегатов и коксовых печей, а также ростом уровня экспортных поставок. Уровень сырьевого обеспечения отрасли в 2005 г. практически не изменился. Выпуск алюмосиликатных и кремнеземистых огнеупоров обеспечен отечественными огнеупорными глинами, каолинами и кварцитами.